bladsy_banier

nuus

Hoe om die uithardingsgraad van UV-ink te verbeter

1. verhoog die krag van UV-uithardingslamp: op die meeste substrate sal die verhoging van die krag van UV-harding die adhesie tussen UV-ink en substraat verhoog.Dit is veral belangrik in meerlaagdrukwerk: wanneer die tweede laag UV-bedekking geverf word, moet die eerste laag UV-ink heeltemal uitgehard wees.Andersins, sodra die tweede laag UV-ink op die oppervlak van die substraat gedruk is, sal die onderliggende UV-ink geen kans hê om verder te genees nie.Natuurlik, op sommige substrate, kan oorverharding veroorsaak dat UV-ink breek wanneer dit gesny word.

2. verminder die drukspoed: die vermindering van die drukspoed terwyl die krag van die UV-lamp verhoog word, kan ook die adhesie van UV-ink verbeter.Op die UV plat paneel inkjet drukker kan die druk effek ook verbeter word deur eenrigting druk (eerder as heen en weer druk).Op die substraat wat maklik is om te krul, sal verhitting en vertraging egter ook veroorsaak dat die substraat krul.

3. verleng uithardingstyd: daar moet kennis geneem word dat UV-ink sal uithard na druk.Veral in die eerste 24 uur na drukwerk, sal dit UV-adhesie verbeter.Indien moontlik, stel die proses van snoei van die substraat uit tot vier-en-twintig uur na UV-druk.

4. kyk of die UV-lamp en sy bykomstighede normaal werk: as die adhesie verminder word op die substraat wat relatief maklik is om op gewone tye aan te heg, is dit nodig om te kyk of die UV-lamp en sy bykomstighede normaal werk.Alle UV-uithardingslampe het 'n sekere effektiewe lewensduur (oor die algemeen is die lewensduur ongeveer 1000 uur).Wanneer die lewensduur van die UV-verhardingslamp sy lewensduur oorskry, met die geleidelike ontbinding van die lamp se elektrode, sal die binnewand van die lamp neerslaan, die deursigtigheid en UV-oordrag sal geleidelik verswak, en die krag sal aansienlik verminder word.Daarbenewens, as die weerkaatser van die UV-uithardingslamp te vuil is, sal die gereflekteerde energie van die UV-uithardingslamp verlore gaan (die gereflekteerde energie kan ongeveer 50% van die krag van die hele UV-uithardingslamp uitmaak), wat ook lei tot die afname in die krag van die UV-uithardingslamp.Daar is ook 'n paar drukperse waarvan die kragkonfigurasie van die UV-uithardingslamp onredelik is.Om swak uitharding van ink wat veroorsaak word deur onvoldoende krag van UV-hardingslamp te vermy, is dit nodig om te verseker dat die UV-hardingslamp binne die effektiewe lewensduur werk, en die UV-hardingslamp wat die dienslewe oorskry het, moet betyds vervang word.Die UV-uithardingslamp moet gereeld skoongemaak word om te verseker dat die weerkaatser skoon is en die verlies aan weerkaatste energie te verminder.

5. verminder die inklaagdikte: omdat die adhesie-effek verband hou met die graad van UV-inkharding, sal die vermindering van die hoeveelheid UV-ink die adhesie aan die substraat bevorder.Byvoorbeeld, in die proses van groot-area-drukwerk, as gevolg van die groot hoeveelheid ink en die dik inklaag, stol die oppervlaklaag van die ink terwyl die onderste laag nie ten volle gestol word tydens UV-uitharding nie.Sodra die ink pseudo droog is, word die adhesie tussen die inksubstraat en die substraatoppervlak swak, wat sal lei tot die afval van die inklaag op die oppervlak van die druk as gevolg van oppervlakwrywing in die verwerkingsproses van die daaropvolgende proses.Let daarop om die inkhoeveelheid streng te beheer wanneer u groot area lewendige dele druk.Vir sommige kolkleurdrukwerk is dit beter om die kleur donkerder te maak wanneer ink gemeng word, sodat diep ink en dun drukwerk tydens die drukproses uitgevoer kan word, om die ink ten volle te stol en die fermheid van die inklaag te verhoog.

6. verhitting: in die skermdrukbedryf word dit aanbeveel om die substraat te verhit voor UV-verharding voor die druk van die substraat wat moeilik is om te heg, gedruk word.Na verhitting met naby-infrarooi lig of ver-infrarooi lig vir 15-90 sekondes, kan die adhesie van UV-ink op die substraat versterk word.

7. ink adhesie promotor: die ink adhesie promotor kan die adhesie tussen die ink en die materiaal verbeter.Daarom, as die UV-ink steeds adhesieprobleme op die substraat het deur gebruik te maak van bogenoemde metodes, kan 'n laag adhesiebevorderaar op die oppervlak van die substraat gespuit word.

Oplossing vir die probleem van swak UV-adhesie op plastiek- en metaaloppervlaktes:

Die doeltreffende oplossing vir die probleem van swak adhesie van UV-verf op nylon, PP en ander plastiek en vlekvrye staal, sinklegering, aluminiumlegering en ander metaaloppervlaktes is om 'n laag Jisheng-adhesiebehandelingsmiddel tussen die substraat en die verfbedekking te spuit. verbeter die adhesie tussen die lae.

UV ink


Pos tyd: Jun-28-2022