Die toepassingsomvang van UV-uitharding 3DP is baie wyd, soos die maak van modelkamermodel, selfoonmodel, speelgoedmodel, animasiemodel, juwelierswaremodel, motormodel, skoenmodel, onderrighulpmiddelmodel, ens. Oor die algemeen is alle CAD-tekeninge wat kan op 'n rekenaar gemaak word, kan deur 'n driedimensionele drukker in dieselfde soliede model gemaak word.
Die vinnige noodherstel van vliegtuigstruktuurgevegskade is 'n belangrike manier om die integriteit van vliegtuie vinnig te herstel en die hoeveelheid voordeel van toerusting te verseker.Onder oorlogstoestande maak vliegtuigstrukturele skade ongeveer 90% van alle skadegebeure uit.Die tradisionele hersteltegnologie kan nie voldoen aan die behoeftes van moderne vliegtuigskadeherstel nie.In onlangse jare kan ons weermag se nuut ontwikkelde universele, gerieflike en vinnige vliegtuiggevegbeseringsnoodhersteltegnologie voldoen aan die herstelbehoeftes van verskeie vliegtuigtipes en verskillende materiale.Draagbare vinnige hersteltoestel kan die tyd van die herstel van vliegtuiggevegskade verder verkort en aanpas by die meer en meer volwasse liggenesende vinnige hersteltegnologie van vliegtuiggevegskade.
Keramiek-UV-hardende vinnige prototiperingstegnologie is om keramiekpoeier by die UV-hardende harsoplossing te voeg, die keramiekpoeier eweredig in die oplossing te versprei deur hoëspoedroer, en keramiekmis met 'n hoë vastestofinhoud en lae viskositeit voor te berei.Dan word die keramieksuspensie direk laag vir laag op die UV-hardende vinnige prototipe-masjien met UV-verharding, en die groen keramiekonderdele word verkry deur superposisie.Laastens word die keramiekonderdele verkry deur nabehandelingsprosesse soos droging, ontvetting en sintering.
Die liggenesende vinnige prototiperingstegnologie bied 'n nuwe metode vir menslike orgaanmodelle wat nie gemaak kan word nie of moeilik gemaak kan word deur tradisionele metodes.Die liggenesende prototiperingstegnologie gebaseer op CT-beelde is 'n effektiewe metode vir prostese maak, komplekse chirurgiese beplanning, mondelinge en kaak-herstel.Op die oomblik is weefselingenieurswese, 'n nuwe interdissiplinêre vak wat opduik in die grensgebied van lewenswetenskaplike navorsing, 'n baie belowende toepassingsveld van UV-uithardingstegnologie.SLA-tegnologie kan gebruik word om bioaktiewe kunsbeensteiers te vervaardig.Die steierwerk het goeie meganiese eienskappe en bioversoenbaarheid met selle, en is bevorderlik vir die adhesie en groei van osteoblaste.Die weefselingenieurswese-steiers wat deur SLA-tegnologie gemaak is, is met muisosteoblaste ingeplant, en die uitwerking van selinplanting en adhesie was baie goed.Boonop kan die kombinasie van vinnige prototiperingtegnologie en vriesdroogtegnologie lewerweefselingenieurswese-steiers produseer wat 'n verskeidenheid komplekse mikrostrukture bevat.Die steierstelsel kan die ordelike verspreiding van 'n verskeidenheid lewerselle verseker, en kan 'n verwysing verskaf vir die simulasie van die mikrostruktuur van weefselingenieurswese lewersteiers.
3D-drukwerk en UV-uitharding – hars van die toekoms
Op grond van beter drukstabiliteit ontwikkel UV-geneesbare soliede harsmateriale in die rigting van hoë uithardingsspoed, lae krimp en lae kromming, om die vorming akkuraatheid van onderdele te verseker, en het beter meganiese eienskappe, veral impak en buigsaamheid, sodat hulle direk gebruik en getoets kan word.Daarbenewens sal verskeie funksionele materiale ontwikkel word, soos geleidende, magnetiese, vlamvertragende, hoë-temperatuurbestande UV-hardbare soliede harse en UV-elastiese harsmateriale.Die UV-hardende ondersteuningsmateriaal moet ook voortgaan om sy drukstabiliteit te verbeter.Die spuitstuk kan enige tyd sonder beskerming druk.Terselfdertyd is die ondersteuningsmateriaal makliker om te verwyder, en die heeltemal wateroplosbare ondersteuningsmateriaal sal 'n werklikheid word.
3D-drukwerk en UV-uitharding- μ- SL Tegnologie
Lae lig uithardende vinnige prototipering μ-SL (mikro stereolitografie) is 'n nuwe vinnige prototipering tegnologie gebaseer op die tradisionele SLA tegnologie, wat voorgestel word vir die vervaardigingsbehoeftes van mikromeganiese strukture.Hierdie tegnologie is reeds in die 1980's voorgestel.Na byna 20 jaar se harde navorsing is dit tot 'n sekere mate toegepas.Tans voorgestelde en geïmplementeerde μ-SL-tegnologie sluit hoofsaaklik μ-SL-tegnologie in en twee-fotonabsorpsie-gebaseerde μ-SL-tegnologie kan die vormingsakkuraatheid van tradisionele SLA-tegnologie tot submikronvlak verbeter, en die toepassing van vinnige prototiperingstegnologie in mikrobewerking oopmaak.Die oorgrote meerderheid van μ- Die koste van SL-vervaardigingstegnologie is egter redelik hoog, so die meeste van hulle is nog in die laboratoriumstadium, en daar is nog 'n sekere afstand van die verwesenliking van grootskaalse industriële produksie.
Hoofneigings van 3D-druktegnologie in die toekoms
Met die verdere ontwikkeling en volwassenheid van intelligente vervaardiging is nuwe inligtingstegnologie, beheertegnologie, materiaaltegnologie ensovoorts wyd in die vervaardigingsveld gebruik, en 3D-druktegnologie sal ook na 'n hoër vlak gestoot word.In die toekoms sal die ontwikkeling van 3D-druktegnologie die hoofneigings van presisie, intelligensie, veralgemening en gerief weerspieël.
Verbeter die spoed, doeltreffendheid en akkuraatheid van 3D-drukwerk, ontwikkel die prosesmetodes van parallelle drukwerk, deurlopende drukwerk, grootskaalse drukwerk en multi-materiaal drukwerk, en verbeter die oppervlakkwaliteit, meganiese en fisiese eienskappe van voltooide produkte, om te realiseer direkte produk-georiënteerde vervaardiging.
Die ontwikkeling van meer diverse 3D-drukmateriale, soos slim materiale, funksionele gradiëntmateriale, nano-materiale, heterogene materiale en saamgestelde materiale, veral die direkte metaalvormingstegnologie, mediese en biologiese materiaalvormingstegnologie, kan 'n warm plek in die toepassingsnavorsing word en toepassing van 3D-druktegnologie in die toekoms.
Die volume van die 3D-drukker is geminiaturiseer en werkskerm, die koste is laer, die operasie is eenvoudiger, en dit is meer geskik vir die behoeftes van verspreide produksie, integrasie van ontwerp en vervaardiging, en daaglikse huishoudelike toepassings.
Sagteware-integrasie realiseer die integrasie van cad/capp/rp, maak die naatlose verbinding tussen ontwerpsagteware en produksiebeheersagteware moontlik, en besef die hoofneiging van die toekomstige ontwikkeling van 3D-druktegnologie onder die direkte netwerkbeheer van ontwerpers – afgeleë aanlyn-vervaardiging.
3D-druktegnologie-industrialisasie het 'n lang pad om te stap
In 2011 was die wêreldwye 3D-drukmark VS $1,71 miljard, en die kommoditeite wat deur 3D-druktegnologie vervaardig word, het 0,02% van die totale globale vervaardigingsuitset in 2011 uitgemaak. In 2012 het dit met 25% gestyg tot VS $2,14 miljard, en word verwag om US $3,7 miljard te bereik in 2015. Alhoewel verskeie tekens toon dat die era van digitale vervaardiging stadigaan nader kom, is daar nog 'n pad om te gaan vir 3D-drukwerk, wat weer warm is in die mark, voordat industriële toepassings selfs die huise invlieg van gewone mense.
Plaas tyd: Jun-21-2022