As gevolg van die voordele van vinnige uitharding, energiebesparing en omgewingsbeskerming, word ligte uithardingsprodukte wyd gebruik in 'n wye verskeidenheid velde.Hulle is eers hoofsaaklik op die gebied van houtbedekking gebruik.In onlangse jare, met die ontwikkeling van nuwe inisieerders, aktiewe verdunningsmiddels en fotosensitiewe oligomere, het die toepassing van UV-geneesbare bedekkings geleidelik uitgebrei na die velde van papier, plastiek, metale, materiaal, motoronderdele ensovoorts.Die volgende sal kortliks die toepassing van verskeie ligverhardingstegnologieë in verskillende velde bekendstel.
UV-hardende 3D-drukwerk
Lighardende 3D-drukwerk is een van die vinnige prototiperingstegnologieë met die hoogste drukakkuraatheid en kommersialisering.Dit het baie voordele, soos lae energieverbruik, lae koste, hoë presisie, gladde oppervlak en goeie herhaalbaarheid.Dit is wyd gebruik in lugvaart, motor, vorm vervaardiging, juweliersware ontwerp, mediese behandeling en ander velde.
Deur byvoorbeeld 'n vuurpylenjinprototipe met komplekse struktuur te druk en die vloeimodus van gas te ontleed, is dit nuttig om 'n vuurpylenjin met meer kompakte struktuur en hoër verbrandingsdoeltreffendheid te ontwerp, wat die R & D-doeltreffendheid van komplekse onderdele effektief kan verbeter en verkort die motor se R & D-siklus;Jy kan ook die vorm direk uitdruk of omgekeerde vorm direk, om die vorm vinnig te maak, ensovoorts.
Liggenesende 3D-druktegnologie het stereolitografiegiettegnologie (SLA), digitale projeksietegnologie (DLP), 3D-inkstraalvorming (3DP), deurlopende vloeistofvlakgroei (knip) en ander tegnologieë ontwikkel [3].As drukmateriaal het fotosensitiewe hars vir lighardende 3D-drukwerk ook groot vordering gemaak, en ontwikkel in die rigting van funksionalisering volgens die behoeftes van toepassing
Elektroniese verpakking UV-uithardingsprodukte
Die innovasie van verpakkingstegnologie bevorder die oorgang van verpakkingsmateriaal van metaalverpakking en keramiekverpakking na plastiekverpakking.Epoksiehars word wyd gebruik in plastiekverpakking.Uitstekende meganiese eienskappe, hitte- en vogbestandheid is die uitgangspunt van hoëgehalte-verpakking.Die fundamentele probleem wat die werkverrigting van epoksiehars bepaal, is nie net die struktuur van die hoofliggaam van epoksiehars nie, maar ook die invloed van verhardingsmiddel.
In vergelyking met die termiese uithardingsmetode wat deur konvensionele epoksiehars gebruik word, het kationiese UV-uitharding nie net 'n beter chemiese bergingsstabiliteit van foto-inisieerder nie, maar ook die uithardingsspoed van die stelsel is vinniger.Die uitharding kan in tien sekondes voltooi word, met uiters hoë doeltreffendheid, geen suurstofpolimerisasie inhibisie en diep uitharding.Hierdie voordele beklemtoon toenemend die belangrikheid van kationiese UV-uithardingstegnologie in die veld van elektroniese verpakking.
Met die vinnige ontwikkeling van halfgeleiertegnologie is elektroniese komponente geneig om hoogs geïntegreer en geminiaturiseer te wees.Ligte gewig, hoë sterkte, goeie hittebestandheid en uitstekende diëlektriese eienskappe sal die ontwikkelingstendens van nuwe hoëprestasie-epoksieverpakkingsmateriaal wees.Liggenesingstegnologie sal 'n meer belangrike rol speel in die ontwikkeling van die elektroniese verpakkingsbedryf.
Drukink
Op die gebied van verpakking en drukwerk word fleksografiese druktegnologie al hoe meer gebruik, wat 'n toenemende proporsie uitmaak.Dit het die hoofstroomtegnologie van drukwerk en verpakking geword, en is die onvermydelike tendens van ontwikkeling in die toekoms.
Daar is baie soorte fleksografiese ink, hoofsaaklik insluitend die volgende kategorieë: water-gebaseerde ink, oplosmiddel-gebaseerde ink en ultraviolet uitharding (UV) ink.Oplosmiddelgebaseerde ink word hoofsaaklik gebruik vir nie-absorberende plastiekfilmdrukwerk;Watergebaseerde ink word hoofsaaklik in koerantpapier, sinkbord, karton en ander drukmateriaal gebruik;UV-ink word wyd gebruik, en dit het 'n goeie druk-effek in plastiekfilm, papier, metaalfoelie en ander materiale [4].
Tans is UV-drukink baie gewild vir sy hoë gehalte en omgewingsbeskerming, en het 'n baie goeie ontwikkelingsvooruitsig.
Flexografiese UV-ink word wyd gebruik in verpakkingsdrukwerk.Flexografiese UV-ink het die volgende voordele
(1) Flexographic UV-ink het geen oplosmiddelvrystelling nie, veilige en betroubare gebruik, hoë smeltpunt en geen besoedeling nie, dus is dit geskik vir die maak van voedsel, medisyne, drank en ander verpakkings met hoë vereistes vir veilige, nie-giftige verpakkingsmateriaal.
(2) By druk bly die fisiese eienskappe van die ink onveranderd, daar is geen vlugtige oplosmiddel nie, die viskositeit bly onveranderd, en die drukplaat sal nie beskadig word nie, wat lei tot plaatplak, plaatstapeling en ander verskynsels.As u met ink met 'n hoë viskositeit druk, is die drukeffek steeds goed.
(3) Die inkdroogspoed is vinnig en die produkdrukdoeltreffendheid is hoog.Dit kan wyd gebruik word in verskeie drukmetodes, soos plastiek, papier, film en ander substrate.
Met die ontwikkeling van nuwe oligomeerstruktuur, aktiewe verdunningsmiddel en inisieerder, is die toekomstige toepassingsomvang van UV-verhardingsprodukte onmeetbaar, en die markontwikkelingsruimte is onbeperk.
Postyd: 20-20-2022